Az optimális hatás érdekében alaposan tisztítsuk meg a kenési helyet pl. OKS 2610/OKS 2611 univerzális tisztítóval. Az első feltöltés előtt távolítsuk el a korrózióvédő szert. Úgy töltsük meg a csapágyakat, hogy a működő felületek biztosan kapjanak zsírt. A normál csapágyakat a szabad csapágytér kb. 1/3-áig töltsük fel. A lassan futó csapágyakat (DN-érték < 50.000) és azok házát teljesen töltsük fel. Tartsuk be a csapágy és a gép gyártójának utasításait. Utánkenés zsírzópréssel kenőfejeken vagy automatikus kenőrendszeren keresztül. Az utánkenési időt és mennyiséget az alkalmazási feltételeknek megfelelően határozzuk meg. Ha a fáradt zsír elvezetése nem lehetséges, a csapágy túlkenésének elkerülése érdekében korlátozzuk a zsírmennyiséget. Hosszabb utánkenési időközök esetén törekedni kell a teljes zsírcserére. Csak megfelelő kenőanyagokkal keverjük össze.

Vélemények

Legyen Ön az első, aki véleményt ír!

Véleményt írok!

Műszaki adatok

Műszaki adatok
Alsó alkalmazási hőmérséklet: -10 °C (≤ 1.400 hPa)
Felső alkalmazási hőmérséklet: 160 °C
Konzisztencia: 1-2 NLGI-osztály (DIN ISO 2137)
Viszkozitás (40°C-on): 490 mm²/s (Alapolaj)
UFI: 35P3-G0PG-7001-U0QA

Alkalmazási területek

Nagy terhelésű, viszonylag lassan járó fogaskerekes hajtóművek kenése, amelyeknél a tömítetlenség miatt olaj helyett zsírt használnak
Nagy terhelésű és lökésszerűen terhelt hajtásokhoz
Pl. fapadlós láncok lánckenése víznek és gőznek, valamint magasabb üzemi hőmérsékleteknek kitett anyagmozgatási és szállítási területen
Csúszó és gördülőcsapágyak csapágykenése izzítókemencéken és szárítóberendezéseken, manipulátorokon és robotokon, hűtőágyas és szállítóberendezéseken, konzervipari gépeken, gőzsterilizátorokon stb.

OKS 420 1 kg