Az optimális hatás érdekében tisztítsuk meg a felületet, először mechanikusan, majd az OKS 2610/OKS 2611 univerzális tisztítóval. Az első feltöltés előtt távolítsuk el a korrózióvédő szert. Úgy töltsük meg a csapágyakat, hogy a működő felületek biztosan kapjanak zsírt. A normál csapágyakat a szabad csapágytér kb. 1/3-áig töltsük fel. A lassan futó csapágyakat (DN-érték < 50.000) és azok házát teljesen töltsük fel. Tartsuk be a csapágy és a gép gyártójának utasításait. Utánkenés zsírzópréssel kenőfejeken vagy automatikus kenőrendszeren keresztül. Az utánkenési időt és mennyiséget az alkalmazási feltételeknek megfelelően határozzuk meg. Ha a fáradt zsír elvezetése nem lehetséges, a csapágy túlkenésének elkerülése érdekében korlátozzuk a zsírmennyiséget. Hosszabb utánkenési időközök esetén törekedni kell a teljes zsírcserére. Csak megfelelő kenőanyagokkal keverjük össze.

Vélemények

Legyen Ön az első, aki véleményt ír!

Véleményt írok!

Műszaki adatok

Műszaki adatok
Alsó alkalmazási hőmérséklet: -20 °C (≤ 1.400 hPa)
Felső alkalmazási hőmérséklet: 120 °C (F50 (A/1500/6000), 100 h)
Konzisztencia: 2 NLGI-osztály (DIN ISO 2137)
Viszkozitás (40°C-on): 185 mm²/s (Alapolaj)
VKA hegesztőterhelés: 2.600 N
UFI: 6CX1-40WK-500Q-3YAV

Alkalmazási területek

Minden fajta csúszó- és gördülőcsapágyak kenése minden megengedett fordulatszámon és nagy nyomásterhelés mellett, különösen nagy terhelésű görgős- és kúpgörgős csapágyaknál, pl. hengerállványokon, hideg- és melegnyíró szerkezeteknél, csúszófejeknél és orsóknál

OKS 433 400 ml