Az optimális hatás érdekében alaposan tisztítsuk meg a kenési helyet. Az első feltöltés előtt távolítsuk el a korrózióvédő szert. Úgy töltsük meg a csapágyakat, hogy a működő felületek biztosan kapjanak zsírt. A normál csapágyakat a szabad csapágybelső kb. 1/3-áig, a gyorsan futó csapágyakat (DN-érték > 400.000) kb. 1/4-éig töltsük fel. A lassan futó csapágyakat (DN-érték < 50.000) és azok házát teljesen töltsük fel. Amennyiben vannak, tartsuk be a csapágy és a gép gyártójának utasításait. Utánkenés zsírzópréssel kenőfejeken vagy automatikus kenőrendszeren keresztül. Az utánkenési időket és mennyiségeket az alkalmazási feltételeknek megfelelően határozzuk meg. Ha a fáradt zsír elvezetése nem lehetséges, a csapágy túlkenésének elkerülése érdekében korlátozzuk a zsírmennyiséget. Hosszabb utánkenési időközök esetén törekedni kell a teljes zsírcserére. Figyelem: Csak megfelelő kenőanyagokkal keverjük össze.

Vélemények

Legyen Ön az első, aki véleményt ír!

Véleményt írok!

Műszaki adatok

Műszaki adatok
Alsó alkalmazási hőmérséklet: -60 °C (≤ 1.400 hPa)
Felső alkalmazási hőmérséklet: 120 °C (F50 (A/1500/6000), 100 h)
Konzisztencia: 2 NLGI-osztály (DIN ISO 2137)
Viszkozitás (40°C-on): kb 30 mm²/s (Alapolaj)
VKA hegesztőterhelés: 2.000 N

Alkalmazási területek

Kis csapágyhézagú csúszó- és gördülőcsapágyak, valamint kis utánfutási nyomatékú csapágyazások zsírkenése
Gyorsan futó gördülőcsapágyak kenése
Illesztett felületek tömítő kenése, pl. olyan becsiszolt alkatrészeken, mint az elzárócsapok, adagoló dugattyúk és szelepek
Műanyag és gumi alkatrészek ápoló kenése ridegedés elleni védelemmel és kedvező siklási viselkedéssel, különösen fémes felületeken

OKS 475 1 kg Zsír